環(huán)保風暴，打造綠色環(huán)保家居新生態(tài)
一、為何要推行家具漆油改水
環(huán)保風暴下，人們對自身健康意識的增強、以及對環(huán)境保護的重視，越來越多的人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)健康跟環(huán)保是息息相關的。
對于我們所從事的木器漆行業(yè)來講，油漆，特別是聚酯漆的毒性是最高的，盡管有些廠家打出的是凈味漆，但其產(chǎn)品中含有的苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等、已經(jīng)嚴重的危害著油漆工的健康，以及施工時對周邊環(huán)境的污染。
對于油漆工而言，曾經(jīng)有句話叫做40歲以前拿命換錢，40歲以后拿錢換命，做過長期油漆工的都深有體會，油漆做久了，身體會明顯感覺不如以前。
隨著環(huán)保水性木器漆的成熟，這種沒有毒害的環(huán)保水性木器漆已經(jīng)逐步在替代油性漆；越來越多的終端消費者也非常注重自身的環(huán)保家居環(huán)境、而青睞水性木器漆。
很多整屋定制的客戶更是直接指定需要使用全水性漆；更多的油漆工也是為了自身健康，渴望著自己的老板早日啟動家具漆油改水。筆者認為，隨著家具漆油改水的穩(wěn)步前進，”2018-2020，中國水性木器漆品牌新排名將會由家具行業(yè)及終端消費者來決定”
二、水性木器漆簡介
水性木器漆是以水性樹脂（乳液）作為原料，并以水作為分散和施工介質的木器涂料，是木器涂料中技術難度和科技含量最高的產(chǎn)品。
三、水性木器漆分類：
根據(jù)成分的不同，水性木器漆可分為以下四類：
1.以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色；
2.以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點；
3.聚氨酯水性漆，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度高 ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優(yōu)勢，為水性漆中的高級產(chǎn)品；
4.偽水性漆，使用時還要添加固化劑或化學品，比如“硬化劑”、“漆膜增強劑”、“專用稀釋水”等等，有些也可以加水稀釋，但溶劑含量很高，對人體危害更大，有些甚至超過油性漆的毒性。
四、水性木器漆的特點：
1、水溶性涂料，無毒環(huán)保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
2、施工簡單方便，不易出現(xiàn)氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
3、固體含量高，漆膜豐滿堅韌。
4、不黃變，耐水性優(yōu)良，不燃燒。
5、有部分品牌水性漆的技術研發(fā)能力不夠，硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。
總體來說，隨著人民對環(huán)保以及自身健康意識的增強，水性漆無論從施工和環(huán)保方面都是很不錯的選擇。
五、水性木器漆與油性木器漆對比,水性木器漆有毒嗎？
（1） 毒性：
由于水性漆是采用先進的聚氨酯體系，超低的VOC含量（低于國家200mg/L的強制性標準），是真正無毒無味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。而硝基漆與聚酯漆添加了有機溶劑，其產(chǎn)品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性則次之。
（2） 刺激氣味：
水性木器漆采用了水代替有機溶劑，其產(chǎn)品在涂刷的時候，不會產(chǎn)生任何刺激氣味。而硝基漆與聚酯漆含有機溶劑，都會在涂刷和干燥的過程中揮發(fā)到空氣中去，直接刺激人體的感覺器官。
六、水性木器漆顏色體系
水性漆主要分實色漆和透明色漆兩大類。
水漆實色漆類似于溶劑型涂料的調和漆，含有大量的著色顏料和填料，有很強的遮蓋力，涂在木材上遮蓋木紋，呈現(xiàn)出涂料的本色。
水性透明色漆使木材本身改變顏色，并不遮蓋木紋，反而使木材紋理更加突出和個性化。水性涂料是所有的涂料中對溫度和濕度最為敏感的品種之一。
由于許多性能與溶劑型涂料截然不同，加之木纖維本身結構決定的木材的親水性和對水的高度敏感性，施工時受空氣濕度跟溫度影響，所以施工時不能完全套用溶劑型涂料的涂裝工藝和經(jīng)驗。
七、水性木器漆施工的注意事項
1、氣溫與濕度對水性木器漆施工會有影響，同樣對木材的含水率有影響。
在氣溫低、濕度高的情況下，木材會吸收存在空氣中的水分而膨脹；而氣溫高、濕度低時，木材中的水分則會逐漸向外蒸發(fā)收縮。木材所放置的地方的空氣狀態(tài)會直接影響木材的含水率，引起木材的收縮或膨脹，木材還有一個特點就是，在它的各個方向上的收縮和膨脹也會有所不同，縱向最小，徑向較大，弦向最大。
2、水性漆施工對木材的要求。
被涂物表面必須保證干凈、干燥、無油、無蠟、堅固、無裂縫。對于實木板材應使用240-320目的砂紙細致打磨，施工前清理表面灰塵。
3、最適合水性木器漆施工的木材含水率大概在8%-12%左右，高于這個范圍時，木材就顯得潮濕，涂飾時涂層干燥緩慢，會降低漆膜的附著力，漆膜發(fā)白等問題。低于這個范圍時，木材所含水份蒸發(fā)而收縮，容易產(chǎn)生裂紋，使漆膜表面破壞，因此，做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理，含水率應控制在規(guī)定的8%-12%范圍內。海順水性木裝甲透明封閉底能有效阻止木夾板、中密度板、實木板等基材表面、斷面有害物質析出，以協(xié)助面漆更好發(fā)揮其作用。
4、施工的環(huán)境溫度必須保持在大于5度小于35度、低于五度停止施工，若溫度太低仍然要施工，施工前可以將水性漆跟被涂物放置烘干房預熱至正常溫度再施工。施工周圍環(huán)境相對濕度保持在50%至70%之間，濕度太低容易導致表干太快而發(fā)蒙或者漆膜開裂，待干房加裝加溫除濕空調配合抽濕，一臺空調幾千塊錢，如果冬天溫度上不去。也可用燒鍋爐加熱或者電烤燈輔助加熱，但必須配合除濕機除濕，溫度在15_35度間；通風除濕環(huán)境下、溫度達到30度左右干燥速度會明顯加快。
如果是家具廠準備油改水，直接在可以升溫的待干房加裝一兩臺除濕空調也能做水性漆，這是最便宜的家具廠油改水臨時過度方案。所有的水性木器漆和工具，木材不能夠沾污到油脂、油性漆或天那水，嚴禁與其它油漆混用；為了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水；
5、使用水性木器漆進行涂裝，盡量注意薄涂，不能厚涂，涂刷也需均勻，防止流墜；
6、重涂時間不宜過長（以干燥為準），若重涂時間過長，漆膜干透，噴涂前必須打磨；
7、施工完畢或中間暫停使用，應該立刻用清水清洗工具，養(yǎng)成良好的工作習慣，這樣看起來更專業(yè)；
8、一般底材做全封閉效果，2-3遍水性底漆1-2遍水性面漆。木材第一次做封閉不要噴涂過厚，濕噴一槍或者一個十字就行，主要是為了讓漆膜快速干燥，以免木材吸水過多而漲筋。封閉漆一般濕噴一個十字，半開放漆每次濕噴一槍，做兩底一面效果會很好。（對于木紋較深的材質，如果需要全部封閉，可能需要涂3-4遍底漆）；
八、若施工不當，將影響附著力
在油性底漆上做水性面漆容易產(chǎn)生潛在脫漆風險，所以建議水性漆盡可能使用配套的水性底漆來施工，油底水面最多也只能是家具廠暫時油改水的過渡期，不宜長期使用油底水面，以防油底水面過不了春夏秋冬的氣候變化而出現(xiàn)脫層問題。
九:水性木器漆的幾種干燥方式
不同的干燥方式對水性涂料的干燥速度和成膜質量有著明顯的不同，下面就水性涂料的幾種干燥方法概述之。
1、自然干燥
自然干燥具有方法簡單、應用廣泛的優(yōu)點，但同時具有干燥速度慢的缺點。在自然條件下，溫度和濕度及風速是不斷變化的，干燥速度及成膜質量不太穩(wěn)定。如果在高溫高濕或濕度比較大的情況下，涂層容易發(fā)白，干燥速度較慢。在低溫下，干燥速度很慢；特別是在5℃下，水性涂料難以成膜。
所以對于做pu漆的家具企業(yè)準備油改水，在低溫環(huán)境下或者在濕度很大的環(huán)境下，最節(jié)約成本的方法就是在原有的烘干房增加升溫除濕設備，很多家具廠做油性漆本來也會有升溫設備，此時只需增加一兩臺大功率除濕機即可。初期萬把塊錢都可以搞定，因為微波烘干固然很好，但是投入成本過高，后期根據(jù)需要可以再升級干燥設備。
2、熱空氣干燥
熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳遞給工件表面的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥方法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量通過對流形式由熱空氣傳遞給涂層表面，使涂層得到快速干燥。
采用熱空氣干燥工藝，可以明顯加快涂層干燥速度，并具有適應性強的特點，是應用較為廣泛的一種干燥形式。
3、微波干燥
微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱利用的是介質損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質大得多，電磁場釋放能量的絕大部分被涂料中的水分吸收。
微波場以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場的方向，使水分子迅速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應，從而使涂料內部和表面的溫度同時迅速升高。微波加熱的優(yōu)點在于干燥速度特別快，不同的物質對于微波具有選擇性吸收；對于被干燥物件沒有形狀要求；對于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。
4、紫外線干燥
對于水性UV木器涂料，可以采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長為300-400nm的紫外線照射下進行固化的干燥方式。
在水性UV涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的照射下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，分解產(chǎn)生活性基團，引發(fā)成膜物質的聚合反應，形成網(wǎng)狀結構而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質量好等特點。
5、紅外線干燥
紅外線固化可以用來干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化實際上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的照射下，吸收輻射能量并被轉化成熱能，從而實現(xiàn)涂層的固化。
紅外線是一種不可見射線，介于可見光和微波之間，波長為0.72-1000um。按波長范圍分，可以分為“近”、“中”、“遠”紅外線，常用遠紅外線干燥涂層。
紅外線固化具有固化速度快、升溫迅速、固化質量好等優(yōu)點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由表面向內部延伸的，這就使得它不適合用于干燥較厚的涂膜；紅外線干燥只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域，不能用來干燥立體的物件。
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